如何处理平面磨床漏油故障？
平面磨床漏油，是很多用户头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。镜面磨床厂家认为一般平面磨床漏油，都是因为以下几个主要问题：
一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。
数控磨床出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：机床X轴在移动时会出现抖动，台湾磨床，造成此现象的因素可能是：a、X轴编码器的连线有可能接触不良;b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，台湾磨床价格，造成X轴电机负载过大;c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;d、X轴电机的伺服驱动有问题;e、X轴伺服电机有故障等等。
如何操作平面磨床以及注意事项？
1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，台湾磨床公司，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．确保安装的工件要整齐、牢靠，台湾磨床生产厂家，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；
3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯，通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm，次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；
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