数控平面磨床系统改造的几点建议
数控平面磨床模拟量的处理
因为这一类机床都属于大型设备，造价都比较高，台湾磨床厂商，因此数控磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑，而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。
新系统的调整主要是指坐标轴和主轴的调整。
坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配，即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配，这里需要调整的参数是大指令电压所对应的高速度。另外，数控磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。
平面磨床量具之千分尺
1、千分横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。
2、在量尺寸时，先取横向刻度整数，可到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值。
平面磨床量具之数显千分
右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把卡尺的刃口卡在处所要量的工件上，（刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。
平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路，许多客户都反应，以为是自己操作的问题，那么这是什么情况，台湾磨床，应如何防范此问题的发生呢?
产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不合理，引起工件发生自激振动。
可以这样理解，一类的振动是存在环境中的，即使没有进行磨削，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件等。
二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，台湾磨床厂，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一定程度上减小振纹。
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